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數(shù)控機(jī)床為工程師和機(jī)械師提供了一種最簡單的方法來創(chuàng)造金屬和聚合物零件。然而，為數(shù)控機(jī)床創(chuàng)建CAD設(shè)計可是一件技術(shù)活，它需要最大程度的專注和警惕，以避免錯誤、不準(zhǔn)確或昂貴的零件生產(chǎn)。

今天，雄關(guān)機(jī)械為大家?guī)砹薈AD設(shè)計人員在進(jìn)行CNC加工設(shè)計時常犯的6種錯誤及規(guī)避方法。牢記之后，您將不再需要設(shè)計表，從而節(jié)省大量的金錢，時間和資源。趕緊拿上小本本，搬上小板凳，開始了奧~

在機(jī)械加工過程中，設(shè)計者經(jīng)常未能考慮工件的可能行為以及工件的性質(zhì)，這些疏忽會導(dǎo)致設(shè)計過薄的壁厚。例如，由低剛度鋁加工而成的薄壁可能在銑削過程中由于過度振動而折斷或扭曲。減小壁厚會降低材料的剛度，從而增加加工期間的振動并降低可獲得的精度。

克服這個問題的一種方法是在設(shè)計薄壁截面時保持低的壁高與厚度（H：T）和壁高與長度（H：L）之比。非官方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的最小壁厚為0.794毫米。

然而，薄壁通常是一種設(shè)計要求。在這種情況下，采用其它制造工藝如金屬薄板制造更為經(jīng)濟(jì)。

并非所有可在CAD套件上設(shè)計的特征都可以由數(shù)控機(jī)床有效地加工。

在設(shè)計用于數(shù)控加工時要避免的這些特征之一是彎曲孔。無論一臺數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多少自由度，它都不能有效地加工出一個曲線孔。

如果零件需要此特征，則可以使用放電加工（EDM）的方法，EDM是一種使用放電產(chǎn)生所需形狀的過程。

公差定義可接受尺寸的邊界，它因機(jī)器而異。許多CAD設(shè)計者在沒有他們所設(shè)計的機(jī)器的公差通用知識下設(shè)計用于數(shù)控加工，這會導(dǎo)致加工零件的質(zhì)量降低。所以根據(jù)所用機(jī)器的特性從設(shè)計中消除不必要的公差至關(guān)重要。

即使對于高質(zhì)量的數(shù)控機(jī)床，設(shè)計中過大的緊公差也可能是昂貴的，并且并非零件的所有表面都需要公差，所以避免在設(shè)計中將數(shù)值標(biāo)注（如半徑和直徑）指定給此類曲面。

為了在設(shè)計CNC加工時節(jié)省成本和時間，有必要考慮要移除的材料量以及在這樣做時要采用的方式。例如：有必要為了好看而去除材料嗎？和是否完全有必要添加一個單一的復(fù)雜特征而增加5軸加工過程。在設(shè)計用于CNC加工時，應(yīng)由設(shè)計者考慮。但無論如何，應(yīng)避免不必要的材料移除和美學(xué)考慮。如果一定要的話，可以使用如電拋光的后加工工藝來代替機(jī)械加工以實(shí)現(xiàn)美觀。

數(shù)控工具的切削長度有限。 當(dāng)銑削深度為其直徑兩倍或三倍的型腔時，銑削工具通常效率最高。例如，15毫米的銑削工具可安全地切削深度達(dá)35毫米的型腔。深型腔銑削可能導(dǎo)致工具無法到達(dá)要銑削的表面；由工具從其夾具過度伸出引起的工具偏轉(zhuǎn)；工具斷裂；以及芯片抽空困難。要克服這些挑戰(zhàn)，您必須執(zhí)行以下操作：

以越來越小的增量逐步降低端銑刀；

使用足夠大的切削刀具或使用延伸工具架，解決工具觸達(dá)和工具偏移的問題；

在高壓下輸送所用的冷卻劑，以有效排出機(jī)器碎片；

使用其他形式的加工，如EDM。

數(shù)控銑削工具的形狀為圓柱形。因此，這些工具在銑削內(nèi)部垂直邊時始終會創(chuàng)建一個半徑，因此為內(nèi)部角度設(shè)計銳邊是數(shù)控加工的常見錯誤。由于機(jī)器將自動創(chuàng)建一個半徑，所以最好首先將其考慮在設(shè)計中。

在設(shè)計深矩形容器時，請確保添加的拐角半徑至少為容器深度的?。尖銳的邊緣或不夠大的拐角半徑需要在較低速度下采用小直徑的工具，由此增加了加工成本和時間。

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