雙端面研磨機(jī)的加工流程及原理有哪些
一、雙端面研磨機(jī)核心工作原理：同時(shí)磨削兩個(gè)端面
數(shù)控雙端面磨床的核心在于使用兩個(gè)相對(duì)的磨削頭（通常安裝砂輪）同時(shí)磨削工件的兩個(gè)平行端面。
其基本原理可以概括為以下三點(diǎn) ：
1、砂輪高速旋轉(zhuǎn)：
這是主切削運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)砂輪相對(duì)高速旋轉(zhuǎn)（通常轉(zhuǎn)速可達(dá)1450rpm甚至更高，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)研磨機(jī)），提供強(qiáng)大的磨削力。
2、工件送進(jìn)與旋轉(zhuǎn)：
工件通過特定的送料機(jī)構(gòu)（如貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復(fù)式）被送入兩個(gè)砂輪之間的磨削區(qū)。在此過程中，工件自身會(huì)進(jìn)行自轉(zhuǎn)或公轉(zhuǎn)（例如通過送料盤的孔帶動(dòng)），以確保整個(gè)端面都能被均勻磨削。
3、精密定位與進(jìn)給：
通過伺服系統(tǒng)或精密機(jī)械結(jié)構(gòu)，精確控制砂輪的進(jìn)給深度（進(jìn)給精度可達(dá)0.1μm），從而保證工件的尺寸精度和平行度。其定位方式巧妙，常以工件外圓或外圓母線作為定位基準(zhǔn)。
二、雙端面研磨機(jī)核心結(jié)構(gòu)部件包括：
1、床身與工作臺(tái)：提供高剛性和穩(wěn)定性的基礎(chǔ)，工作臺(tái)用于安裝和輸送工件。
2、主軸系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)，是保證磨削精度和效率的核心，通常采用高精度軸承。
3、砂輪修整裝置：定期對(duì)砂輪進(jìn)行修整，以恢復(fù)其銳利度和正確輪廓，保證磨削精度和表面質(zhì)量。
4、送料系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)、連續(xù)送入和送出，是保證加工效率和一致性的關(guān)鍵。
5、冷卻系統(tǒng)：至關(guān)重要。大量噴注切削液，以帶走磨削熱量，防止工件燒傷、熱變形，并沖走磨屑。
6、電氣與數(shù)控系統(tǒng)：控制各運(yùn)動(dòng)軸的協(xié)調(diào)、進(jìn)給、砂輪修整補(bǔ)償?shù)�，�?shí)現(xiàn)高精度自動(dòng)化加工。
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